Die Magnetkupplung ist eine neue Generation von Kupplungen, die die von Permanentmagneten erzeugte Kraft zur Übertragung des Antriebsdrehmoments nutzt. Sie besteht aus Außenrotor, Innenrotor und Isolierdeckel.
Die Magnetkupplung wurde häufig in Pumpen- und Rührsystemen eingesetzt, um den Antrieb des Elektromotors von hochtoxischen und/oder aggressiven Flüssigkeiten zu isolieren. Dies hat den Vorteil, dass dynamische Dichtungen, die eine begrenzte Lebensdauer haben und anfällig für Leckagen sind, entfernt werden. Sie ersetzen Gleitringdichtungen durch eine vollständige und luftdichte statische Dauerdichtung. Magnetkupplungen können auch als Drehmomentbegrenzer eingesetzt werden, um Komponenten des Systemantriebs zu schützen.
1.keine Leckage 2.
wartungsfrei
3. Sehr hoher Wirkungsgrad 4.
Schwingungsdämpfung
5.
Beherrschung von Fluchtungsfehlern zwischen den Wellen
6.
hermetische Trennung zwischen zwei Bereichen
7.
Möglichkeit zur Begrenzung eines maximalen Drehmoments
Magnetkupplungen können verwendet werden, um Zahnradpumpen, Schraubenspindelpumpen, Kreiselpumpen usw. mit allen Arten von Elektromotoren oder Getrieben zu verbinden.
Die Fähigkeit, zwei Bereiche hermetisch voneinander zu trennen und gleichzeitig die mechanische Kraft von einem zum anderen zu übertragen, macht diese Kupplungen ideal für Anwendungen, bei denen die Vermeidung von Kreuzkontaminationen unerlässlich ist, z.B.: Hydraulikbereiche, Dosiersysteme, Kompressoren, Sterilisatoren, Industrieöfen, Biotechnologie, Unterwasserausrüstung, pharmazeutische Industrie, chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Generatoren, Mischer usw.
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