Conçus à l'origine pour les compteurs et les instruments, les aimants AlNiCo (aluminium-nickel-cobalt) sont connus depuis les années 1930 pour leur excellente stabilité à la température, leur forte induction résiduelle et leurs produits à énergie magnétique relativement élevée. L'AlNiCo peut être divisé en AlNiCo moulé et AlNiCo fritté.
Par rapport à l'AlNiCo coulé, l'AlNiCo fritté présente des performances moins élevées en termes de propriétés magnétiques, mais de meilleures propriétés mécaniques. L'AlNiCo est cassant et dur, il ne convient pas aux procédés d'usinage traditionnels, à l'exception du procédé de rectification.
Les aimants Alnico sont fabriqués soit par coulée, soit par frittage. Alnico est produit par des méthodes de fonderie conventionnelles utilisant des moules en sable à liant de résine ou des méthodes de fabrication de métal en poudre. Le frittage Alnico est adapté aux géométries complexes.
La plupart des Alnico produits sont anisotropes, ce qui signifie que l'axe magnétique des grains est orienté dans une direction. L'orientation est obtenue par un processus de traitement thermique après coulée ou frittage. Le processus consiste à chauffer la pièce coulée ou frittée au-dessus de sa température de Curie, puis à la refroidir à une vitesse contrôlée en présence d'un champ magnétique directionnel. La mise en forme finale des matériaux Alnico est réalisée par meulage et découpage abrasif lorsque des tolérances étroites sont requises.
Note :
La température de Curie, le coefficient de température est uniquement une référence, et non une base de jugement.
Comme la coercivité des aimants Alnico est faible, il est important de concevoir le système d'aimants de manière à ce que le coefficient de performance soit suffisamment élevé pour garantir la stabilité de l'aimant à toutes les températures (le point de fonctionnement se situe au-dessus du genou de la courbe J-H). Par exemple, la longueur d'une tige Alnico 5 devrait être de > ; 5 fois le diamètre.
Comme les aimants Alnico sont facilement démagnétis par une manipulation imprudente, il est recommandé de procéder à la magnétisation après le montage.
Les aimants Alnico offrent une excellente stabilité à la température. Le rendement des aimants Alnico varie le moins avec les changements de température, ce qui en fait un choix idéal pour les applications sensibles à la température. Le coefficient de température réversible de l'induction est de -0,02%/℃ de la température ambiante et le coefficient de température réversible de la coercivité intrinsèque est de +0,01%/℃ de la température ambiante. Cela fait d'Alnico un choix parfait pour les applications à performances critiques telles que les applications médicales et militaires. Les aimants Alnico peuvent en fait être utilisés jusqu'à 530 C, sans pertes irréversibles de magnétisation.