Первоначально разработанные для счетчиков и приборов, магниты AlNiCo (алюминиево-никелевый кобальт) хорошо известны с 1930-х годов благодаря отличной температурной стабильности, высокой остаточной индукции и относительно высоким продуктам магнитной энергии. AlNiCo можно разделить на литой AlNiCo и спеченный AlNiCo.
По сравнению с литым AlNiCo, спеченный AlNiCo производительность с более низкими магнитными свойствами, но имеет лучшие механические свойства. AlNiCo хрупкий и твердый, не подходит для традиционных процессов обработки, кроме шлифования.
Магниты Alnico изготавливаются методом литья или спекания. Alnico производится традиционными литейными методами с использованием песчаных форм на связке из смолы или методом производства порошкового металла. Спекание Alnico подходит для сложных геометрических форм.
В большинстве случаев Alnico производится анизотропным способом, что означает, что магнитная ось зерна ориентирована в одном направлении. Ориентация достигается путем термической обработки после литья или спекания. Процесс включает в себя нагрев литой или спеченной детали выше температуры Кюри, а затем ее охлаждение с контролируемой скоростью в присутствии направленного магнитного поля. Окончательное формование материалов Alnico достигается абразивным шлифованием и резкой там, где требуются близкие допуски.
Примечание:
Температура Кюри, Температурный коэффициент только для справки, не в качестве основы для суждения.
Поскольку принудительная сила магнитов Alnico низка, важно спроектировать магнитную систему таким образом, чтобы коэффициент мощности был достаточно высоким, чтобы гарантировать стабильность работы магнита при любых температурах (рабочая точка находится выше колена J-H-кривой). Например, длина стержня Alnico 5 должна быть > в 5 раз больше диаметра.
Так как магниты Alnico легко размагничиваются при небрежном обращении, рекомендуется сделать намагничивание после сборки.
Магниты Alnico обеспечивают исключительную температурную стабильность. Мощность магнитов Alnico изменяется в наименьшей степени при изменении температуры, что делает их идеальным выбором для термочувствительных применений. Реверсивный температурный коэффициент индукции составляет -0,02%/℃ от окружающей среды, а реверсивный температурный коэффициент Интринсового Сопротивления +0,01%/℃ от окружающей среды. Это делает Alnico идеальным выбором в критически важных областях применения, таких как медицина и военная техника. Магниты Alnico могут фактически использоваться до 530 C, без необратимых потерь при намагничивании.